• Горячая линия

    +998 (94) 201-22-22
  • Адрес

    г. Бухара, ул. Х. Дустлиги, 100

Производство 1

 Качество, подтвержденное отзывами

Качество нашей продукции проверено временем и подтверждено сотнями клиентов

Современная технология

Оборудование позволяет качественно изготовить продукт

  Полный цикл производства

Мы самостоятельно производим продукцию, что позволяет нам предложить вам доступные цены

 Высокое качество, низкие цены

Мы работаем как по наличному, так и по безналичному расчету

  Ассортимент

Более 60 разный продукции

Работаем со всеми регионами

России и Ближнего Зарубежья

 ООО «Ark Eko Tekstil» занимается производством хлопчатобумажной пряжи разных номеров, а также, суровой бязи, тканей и суровой марли. Основную часть выпускаемой продукции занимает х/б пряжа, что составляет от 70 до 80% всех объемов. Современное оборудование немецкого производства дает возможность выпускать продукцию высокого качества, экологически безопасную, при этом, неуклонно наращивать объемы производства.

На первоначальном этапе производственной цепочки используются известные во всем мире оборудование немецких компаний TRUETZSCHLER GMBH & CO. KG и SAURER SPINNING SOLUTIONS GMBH AND CO. KG.

Хлопок-волокно в кипах, поступая со склада в трепальный цех, подается на разрыхлительно-очистительную линию, оборудованные машинами производства Trutzschler. Здесь, хлопковые кипы раскрываются при соответствующей температуре и в условиях, очищаются от мусора и посторонних предметов с минимальными потерями и повреждениями. Кроме того, в этом цеху в целях производства пряжи равномерного качества производят смешивание волокон различных сортов и типов. На этой стадии наши специалисты максимально используют все возможности, чтоб из волокна получить наилучшее соединение и для дальнейшего производства высококачественной продукции.

Очищенное хлопковолокно поступает с трепального цеха в виде комков разных размеров с примесями. В чесальном цеху расчесывают каждое волокно, раскладывают параллельно по длине, одновременно очищают от примесей, черных точек, коротких волокон и производится кардная лента. Кардная лента в чесальном цехе на чесальных машина производства Trutzschler, подвергается последней стадии очистки от примесей, коротких волокон, кожицы семян. В результате повышается степень однородности волокна. После этого происходит подготовка лент на ленточных машинах.

Кардная лента имеет множество неровностей, волокна находятся не параллельно между собой, следовательно, в ленточном процессе объединяют кардные ленты, поступившие с предыдущего процесса и вытягивая их, доводя до одинакового веса в единицы длины и производя более гладкую параллельно разложенную кардную ленту. После кардная лента укладывается в тазы и подаются на прядильные машины.

Последний процесс на прядильной фабрике, где происходит превращение кардной ленты из волокна в пряжу: поступившую из ленточного процесса кардная лента вытягивают, доводят до нужной толщины и наматывают на бобину. Готовые бобины пряжи помещается в целлофановый пакет, и упаковываются в полипропиленовые мешки по 24 шт.

Намотанная на бобину пряжу проверяют на отклонения от качества: внешний вид, номер пряжи, крутка пряжи, и средний вес. Для контроля качества используется USTER Tensorapid 3.

Часть произведенной пряжи используется в ткацком цеху для производства марли, бязи, саржи, поплина, сатина, полосатого сатина и т.д., различной плотности и ширины. В ткацком цеху используются известные во всем мире оборудование компаний Lindauer DORNIER GmbH (Германия), Picanol nv (Бельгия). Произведенная продукция ткацкого цеха, после контрольно-мерильной машины, по желанию заказчика, наматываются в рулоны или складываются в паллеты и упаковываются надлежащим образом для дальнейшей транспортировки.

Произведенная продукция ткацкого цеха (бязь, саржа, поплин, сатин, полосатый сатин) экспортируется, а необходимое количество поступает в швейный цех. В швейном цеху из этой продукции шьются эко-сумки из 100% хлопка. Эко-сумки упаковываются в картонные коробки для дальнейшей отправки в экспорт. Произведенные эко-сумки имеют сертификат OEKO-TEX®

Производство 1
Производство 3
Производство 1
Производство 4
Bag 06
Bag 05
Bag 02
Bag 03

Bag 07
Bag 16
Bag 14
Bag 15
Katalog1.cdr
Bag 18
Bag 19
Bag 21